TPM管理點檢八則與診斷五法如何做？

TPM管理點檢八則與診斷五法如何做？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。

TPM自主維護競賽試題，你會多少？

TPM自主維護競賽試題，你會多少？新益為TPM咨詢公司概述：TPM是全員參加的生產保全，提出自己的設備自己維護的思想，不僅要熟練操作設備，還要學會清掃、點檢、保養自己操作的設備，更要學會簡單的設備故障維修，對作業者的技能提出更高的要求。

為什么TPM管理適合中小企業呢？

為什么TPM管理適合中小企業呢？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理模式于20世紀70年代源于日本，是一項有效的企業設備管理方法，是通過開展全員的以自主保全為模式的生產維修活動，最大限度地提高設備的綜合效率。

設備TPM推行如何與6S管理融合？

設備TPM推行如何與6S管理融合？新益為TPM咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮寫。翻譯成中文，就是對全員效率維修。這是一種非常先進的設備維修管理模式。它起源于歐美，出現在日本，管理引入我國后，經過業內專家學者的深入研究，逐步形成了符合我國國情的制度和方法，TPM已廣泛應用于各大企業，并取得了顯著成效。

作業區TPM自主管理活動如何實踐？

作業區TPM自主管理活動如何實踐？新益為TPM咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance），即全員生產維護。TPM一詞已經誕生近半個世紀，相信很多人都并不陌生，但如何在作業區推行TPM自主管理活動呢？我們一起來看。

TPM管理在企業有效實施要點是什么？

TPM管理在企業有效實施要點是什么？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。