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精益生產咨詢公司了解到一直以來,中國的地板制造業(yè)一直被認為典型的低技術含量、人力大于機力的行業(yè),而大部分地板企業(yè)的經營模式都是以勞動密集、低附加值為主,大部分地板企業(yè)的自主創(chuàng)新能力弱,缺少品牌優(yōu)勢,導致生存能力較弱。
精益生產
自去年以來,地板制造業(yè)整體環(huán)境正持續(xù)惡化,市場、環(huán)境及勞動力價格上漲等因素給地板企業(yè)的發(fā)展造成了極大的壓力,加上很多企業(yè)缺乏核心技術,很多地板產品都是跟風、模仿之作,因此,地板企業(yè)必須要依靠內部管理,達到精益生產才能在內憂外患中持久生存下去。
那么,什么是“精益生產”?所謂“精益生產”,簡稱“精益”,是指利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程,而非分批和排隊等候的生產方式。具體指通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好的結果,其特色是“多品種”,“小批量”,精益生產是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。
如此,要做好精益化生產,編者認為需從以下幾點開始著手:
1、定制生產能力
精益生產如何更貼近客戶,創(chuàng)造出增值產品及服務并最終在滿足客戶需求的同時實現(xiàn)企業(yè)盈利,這就需要企業(yè)在營銷模式、創(chuàng)新思維和領導能力、企業(yè)文化建設等方面有所建樹,即一種新的商務模式。
2、精益生產
從制造方面來說,工廠必須盡可能實現(xiàn)自動化,消除制造浪費,以獲得最大的生產效率,提高勞動生產率來有效降低成本; 精益生產人力的穩(wěn)定是企業(yè)降低培訓成本、提升制造能力、獲取創(chuàng)新力的關鍵,這些都源于精益管理。
3、產業(yè)鏈和專業(yè)化細分
引用國外一部管理學著作中一句話:“鏈化優(yōu)勢是指地理上接近的、互相關聯(lián)的一群機構,在領域內協(xié)同發(fā)展,通過共同利益和互補性聯(lián)系在一起促進區(qū)域或行業(yè)經濟發(fā)展”,精益生產資源整合利用促進了企業(yè)專業(yè)細分和深化,這在提升制造能力方面起到了不可或缺的作用。
實際上,地板行業(yè)發(fā)展的歷史并不算久,當高速發(fā)展的黃金時期漸行漸遠,很多管理粗放的地板企業(yè)陷入了幾乎難以為繼的窘境,痛定思痛,地板企業(yè)需要找出一條長久出路,實現(xiàn)工廠從“制造”向“智造”轉變,“精益生產”便是這條路最好的歸宿。
每個企業(yè)推行精益生產時的情況都不盡相同,因此著手點也不是唯一的,應該參考企業(yè)的長期戰(zhàn)略和近期目標、企業(yè)目前的管理水平、所在產業(yè)鏈的結構和現(xiàn)狀、設備狀況等因素,還應根據企業(yè)的文化和管理層的決心做出具體的決策。
精益生產的推行不應妄想急于求成。我們知道,現(xiàn)今我們所沿用的精益生產理論和工具,是豐田公司通過40多年的不斷總結和實踐研究出來的。因此,企業(yè)要實施精益生產,必須循序漸進,不斷改善。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等